Gå ind i enhver moderne fabrik, der beskæftiger sig med høje temperaturer, og du vil sandsynligvis finde NBRAM-keramiske komponenter, der spiller en afgørende rolle. Vores rejse begyndte for femten år siden, da den indenlandske ovnindustri i vid udstrækning var afhængig af importerede keramiske dele. Vores ingeniørteam påtog sig udfordringen med at udvikle vores egne formuleringer. Sidste vinter stod et større stålværk i Shanxi over for tilbagevendende brud i deres keramiske styreskinner. Vores tekniske team blev afsendt natten over. Efter tre dages intensiv analyse identificerede vi problemet: utilstrækkelig termisk stødmodstand i konventionelle materialer under hurtig temperaturcyklus. Vi justerede straks zirconia-forholdet i sammensætningen. De nydesignede keramiske guider har modstået ekstreme temperatursvingninger fra -20°C til 1250°C og forbliver i drift i dag. Sådanne succeshistorier er almindelige blandt vores 800+ betjente kunder. Vores varme- og isoleringskeramik-serie inkluderer tekstilmaskiner keramisk garnguide,Porcelæn isolator,osv.
Gennem mange års fordybelse i industrien forstår vi de specifikke krav til forskellige applikationer. Til fremstilling af halvledere undertrykker vores keramiske holdere af aluminiumoxid med høj renhed metalionfrigivelse til PPB-niveauer, hvilket sikrer absolut renhed i waferbehandling. De keramiske mullitvalser udviklet til glasindustrien viser over 200 % bedre krybemodstand ved høje temperaturer og løser effektivt den globale udfordring med overfladeridser. Vores nyligt lancerede keramiske varmeplader til ny energibatteriindustri opnår ±1°C temperaturkontrolnøjagtighed gennem unikt flowbanedesign, der hjælper kunder med at forbedre batterimaterialesintringsudbyttet med næsten 12 %. Disse håndgribelige teknologiske gennembrud stammer fra vores kontinuerlige forskning i materialevidenskab.
Med hensyn til certificeringer har vi ikke kun ISO 9001 og IATF 16949 for bilindustrien, men også EU's CE-PED-certificering for trykbærende udstyr. Vores produkter er kommet ind i forsyningskæderne for internationale giganter som Siemens og ABB, mens de eksporterer til 28 lande, herunder Tyskland, Japan og Vietnam. I sidste måned gennemførte vi en ordre på keramiske varmelegemer til en koreansk producent af displaypaneler. Disse produkter anvender vores unikke isostatiske presseteknologi, der opretholder rethedstolerance inden for 0,1 mm over 1,8 meters længde. Vores selvejende fabrik i Jiangxi har fuldautomatiske spraygranuleringslinjer og tyske sintringsovne. Hver batch gennemgår syv inspektionstrin, inklusive ultralydsfejldetektion og røntgentest. Særligt bemærkelsesværdigt er vores kundeprofilsystem, der omhyggeligt registrerer hver enkelt kundes driftsforhold - disse værdifulde data guider løbende vores produktoptimering. At vælge NBRAM betyder ikke blot at få premium-produkter, men årtiers akkumuleret brancheekspertise.
Efter fejlfinding af utallige varmefejl i præcisionsudstyr, har jeg set, hvordan NBRAM's Ceramic Heating Plate-teknologi forvandler ensartet fremstilling. Vores plader leverer uovertruffen temperaturensartethed (±2°C på tværs af hele overflader) og hurtig termisk respons, der eliminerer hot spots, der ødelægger produktkvaliteten. Når du køber disse keramiske varmeløsninger, investerer du i pålidelighed, der sikrer perfekt ydeevne inden for medicinsk sterilisering, fødevareforarbejdning og laboratorieapplikationer, hvor temperaturkontrol ikke kan gå på kompromis.
